服裝公司一件完美服裝的誕生

1生產工廠質量管理

影響生產質量管理的問題有以下四點：管理人員的素質、管理方法、車工技術水平、設備的好壞。

1管理人員須具備的素質：

A 發現問題的能力：發現問題的存在和對易發生問題的工序有預見性防范措施，包括：貨品的工藝流程、員工的思想及人員安排、車間裝置與擺設、設備的使用和基本維修、車間的整潔和資源的節省、部門之間的交接。

B 改善和落實能力：在符合條件和環境的前提下進行(充分利用原有人力和設備，廢掉阻塞、殘舊物件，添置必需裝置，人員調動，薪酬分配。)。

C 技術水平：熟悉服裝生產工藝流程、清楚各工序的操作方法、對高難工序有獨特見解、熟悉各工序工價。

2管理方法：

A 開款前檢查物料是否有錯：裁片、車印花、嘜頭、拉鏈、繩帶。

B 檢查實樣有否錯。

C 教導工人每道工序的操作方法和質量要求。

D 檢查流水線上的第一件產品手工和尺寸是否合符要求。

E 調整流水線防止阻塞。

F 增強員工對產品的價置觀念。

G 統一操作方法、基本固定工人生產工序以提高貨品的品質和生產效率。

H 為使工人容易生產和完善大燙時不能完成的整形要求，應增加中燙、小燙工序。

I 培訓新工人，對待工人要循循善誘、細心教導，不可強迫。

J 每天下午要安排好第二天的生產情況和出貨量。

3 車工技術水平：

車工技術水平是由其所做新工序和所生產的產品的美觀和速度來衡量的，一般車工應做到以下事項：

A 懂得線路調較。

B 做到車臺整潔，上班第一時間擦拭車子。

C 嚴格按照質量標準做。

D 按照客戶要求調整針數。

E 三線、四線、五線鎖邊車的止口切量不能大于1/8英寸。

4 設備：

設備的好壞直接影響所生產貨品的品質，保養好設備能提高產品品質和生產效率，設備要經常清潔保養，出現故障應及時維修。

5 尾部：

是對車間生產出來的成品進行后期整理的部門，質量管理從以下幾個部門控制：

A 打鈕、打棗：要根據客人的要求加固、注意部位、尺寸，不可漏打，不可跳線。

B 鈕門、鳳眼：注意位置、大小是否符合鈕的尺寸、線路、刀口、鳳眼有帶尾和不帶尾之分。

C 查、燙、包注意手工、尺寸、外觀平服、包裝物料、裝箱搭配。

2技術部質量管理：

技術部是關系到成品尺寸、工藝操作方法的關鍵部門，分紙樣、車辦兩個環節。

1 紙樣：

試縮水、放碼、裁床紙樣、車間實樣、尾部實樣、車印花實樣。

A 試縮水：是了解布料在做成成品后因洗水、整燙使布料經緯向發生的伸縮變化使成品尺寸改變的環節。試縮水須注意以下幾點：必須是客人提供的大貨布，測試的布料必須離布頭兩碼以上，試布長度不短于一碼，試布中央按經緯向用筆畫一個四方形、洗水的用平車車，測試布四周須拷邊。

B 止口關系：一般平車駁縫1CM、三線0.7CM、四線0.7CM、五線1.2CM(含0.2CM

切口量)。

C 松量：有里布的款式里布必須松過面布，這樣里布就不會繃緊吊起面布，袋口耳仔要有松位。

D 有車印花的要注明車印花字樣便于裁床分扎。

E 檢查紙樣塊數是否做齊，然后用紙樣袋裝起并注明款號、尺碼、紙樣塊數、經緯紗向、日期。

2 車花實樣：

車印花位置、尺寸，嚴格按客人要求去做，要有車印花圖貼在紙樣正確位置上。

3 車間實樣：

清楚注明各部位止口大小，間線情況，袋位，嘜頭位，耳仔位，拉鏈位，中燙實樣等。

4 尾部實樣：

鈕門鈕位(分洗水前后)，燙板。

3裁床生產質量管理：

1 排嘜架：

排嘜架是技術部做出的裁床紙樣在嘜架紙上最省料、也便于電剪裁剪的圖樣，對橫間、對格、對花的一般在布上排，棉也不用排。

A 先檢查布、樸的封度并量下。

B 檢查拉布的方式，合掌拉或單張向上。

C 檢查紙樣，對照樣辦和制單逐一檢查面料、里料、樸的紙樣塊數并弄清哪些裁片是通碼的。

D 檢查有無要求對條、格、間、花、毛向的要求。

E 排嘜架時注意：嘜架寬度應比布封窄2CM，嘜架要排平齊，嘜架劃線不可大于1/10CM，不能漏裁片、錯碼，要分清左右、經緯紗向、毛向，嘜架紙樣上要注明尺碼、裁片名稱、位置，針織品紙樣間間隔0.3CM，不可漏剪口位、剪口位深0.3CM，排完后須合上紙樣復核。

F 復核后須在嘜架紙上注明款號、碼數、床數、件數、拉布方式、顏色、日期。

2 拉布：

拉布要平齊一邊布邊拉，布面平整、無折疊、無垃緊現象。

A 拉布前先根據嘜架定好拉布長度，頭尾各長過嘜架1CM。

B 再檢查布料是否是該款貨品所用布料。

C 針織品應提前24小時松好布。

D 看清嘜架上注明的拉布方式。

E 無彈性的梭織布可用尺掃平，針織品則用手拉平、拍平。

F 尼龍布邊會有抽緊現象，應先在布邊上打好剪口再拉布才會平服。

G 若只有一種布，每拉完一匹后應鋪一層隔尾紙隔開，以便于防范色差。

H 合成化纖布在裁剪時會因刀片發熱而溶化裁片邊，所以每匹間要放墊紙。

I 每匹布剩下的布頭要注明款號、床數、層數，便于配片。

J 鋪嘜架時嘜架的齊邊要平齊拉布的齊邊，嘜架紙要鋪平整、要用珠針或膠紙固定。

3 裁剪：

電剪刀口須跟準嘜架線，無公差，裁片的好壞直接影響生產品質。

A 檢查所拉布是否夠嘜架的長、寬，試裁布邊、布頭。

B 裁剪時嚴格對準嘜架上的裁片劃線。

C 經常磨刀。

D 先裁碎料后裁大料。

E 握平電剪，防止頂層和底層之間的尺寸差異。

F 打剪口位只能0.3CM深，上下必須一樣。

G 配布須要順毛向。

4查片、捆扎、裝車、燙樸

A 查片：裁片上的疵點、上下層是否一樣大小、左右是否對稱、次片須用同一匹布上的布頭配，以防色差。絕不允許次片下車間。

B 捆扎、裝車：同碼、同層的裁片捆成一扎，小裁片要放在中間，小裁片多的要交叉放。車印花的裁片要另用紙飛或布飛捆扎、裝車要分色分碼、按扎號順序裝。

C 燙樸：燙樸前要按制單查找需要燙樸的裁片，燙樸的好壞會直接影響成衣的外觀與性能。燙前必須檢查、調整粘合機的壓力、溫度、速度，蒸汽燙要注意層數多少、要每片粘穩。應注意：樸有無與裁片對齊、放平，布面上有無露粘膠、有無局部脫膠、有無起皺、起泡、粘合強度是否符合要求，注意粘膠粘在機器底上會損壞機器。

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